Hvordan unngå kavitasjon i hydraulikksystemet?

I hydrauliske systemer er kavitasjon et fenomen der raske trykkendringer i olje forårsaker dannelse av små dampfylte hulrom på steder hvor trykket er relativt lavt. Når trykket reduseres til under nivået av mettet damp ved oljearbeidstemperatur, vil et antall dampfylte hulrom bli generert umiddelbart. Som et resultat fører en stor mengde luftbobler til seponering av olje i rør eller hydrauliske elementer.

Fenomenet kavitasjon skjer vanligvis ved inngangen og utgangen av ventil og pumpe. Når olje strømmer gjennom trang passasje av ventilen, øker hastigheten på væskehastigheten og oljetrykket synker, og dermed oppstår kavitasjon. I tillegg oppstår dette fenomenet når pumpen er installert i en overhøydeposisjon, oljeabsorpsjonsmotstanden er for stor fordi den indre diameteren til sugerøret er for liten, eller når oljeabsorpsjonen er utilstrekkelig på grunn av for høy pumpehastighet.

Luftbobler, som beveger seg gjennom høytrykksområdet med olje, brytes raskt på grunn av innsatsen fra høyt trykk, og deretter kompenserer omkringliggende væskepartikler boblene ved høy hastighet, og dermed gir høyhastighetskollisjonen mellom disse partiklene delvis hydraulisk påvirkning. Som en konsekvens øker trykket og temperaturen delvis intenst, noe som forårsaker tilsynelatende risting og støy.

Ved den omkringliggende tykke veggen hvor hulrom stivner og overflaten av elementer, faller overfladiske metallpartikler av, på grunn av langvarig lidelse fra hydraulisk støt og høy temperatur, samt ekstremt korrosiv anstrengelse forårsaket av gassen fra olje.

Etter å ha illustrert fenomenet kavitasjon og dets negative konsekvens, deler vi gjerne vår kunnskap og erfaring om hvordan vi kan forhindre at det skjer.

【1】 Reduser trykkfallet på stedet for strømning gjennom små hull og mellomrom: forventet trykkforhold for strømning før og etter hull og mellomrom er p1/p2 < 3,50 .
【2】 Definer diameteren til den hydrauliske pumpens absorpsjonsrør på riktig måte, og begrense væskehastigheten i røret i mange henseender; redusere sugehøyden til pumpen, og reduser trykkskaden på innløpsledningen så mye som mulig.
【3】 Velg lufttett T-kryss av høy kvalitet og bruk høytrykksvannpumpe som hjelpepumpe for å tilføre olje.
【4】 Prøv å bruke alle rette rør i systemet, unngå skarpe svinger og delvis smal spalte.
【5】 Forbedre elementets evne til å motstå gassetsing.