Nei sistemi idraulici, la cavitazione è un fenomeno in cui rapidi cambiamenti di pressione nell'olio causano la formazione di piccole cavità piene di vapore in luoghi dove la pressione è relativamente bassa. Una volta che la pressione si riduce al di sotto del livello di vapore saturo alla temperatura di esercizio dell'olio, si genererebbero rapidamente numerose cavità piene di vapore. Di conseguenza, una grande quantità di bolle d'aria porta all'interruzione dell'olio nei tubi o negli elementi idraulici.
Il fenomeno della cavitazione avviene solitamente all'ingresso e all'uscita della valvola e della pompa. Quando l'olio scorre attraverso il passaggio ristretto della valvola, la velocità del fluido aumenta e la pressione dell'olio diminuisce, provocando così la cavitazione. Inoltre, questo fenomeno si verifica quando la pompa è installata in una posizione sopraelevata, la resistenza all'assorbimento dell'olio è troppo grande perché il diametro interno del tubo di aspirazione è troppo piccolo, o quando l'assorbimento dell'olio è insufficiente a causa della velocità della pompa troppo elevata.
Le bolle d'aria, che si muovono attraverso un'area ad alta pressione con l'olio, si rompono prontamente a causa dello sforzo dell'alta pressione, quindi le particelle liquide circostanti compensano le bolle ad alta velocità, e quindi la collisione ad alta velocità tra queste particelle produce un impatto idraulico parziale. Di conseguenza, la pressione e la temperatura in parte aumentano intensamente, provocando apparenti scuotimenti e rumori.
Sulla spessa parete circostante, dove le cavità si congelano e la superficie degli elementi, cadono particelle metalliche superficiali, a causa della sofferenza a lungo termine dovuta all'impatto idraulico e all'alta temperatura, nonché allo sforzo estremamente corrosivo causato dal gas del petrolio.
Dopo aver illustrato il fenomeno della cavitazione e le sue conseguenze negative, siamo lieti di condividere la nostra conoscenza ed esperienza su come prevenirne il verificarsi.
【1】Ridurre la caduta di pressione nel punto di flusso attraverso piccoli fori e interspazi: il rapporto di pressione previsto del flusso prima e dopo i fori e gli interspazi è p1/p2 < 3,50.
【2】Definire il diametro del tubo di assorbimento della pompa idraulica in modo appropriato e limitare la velocità del fluido all'interno del tubo sotto molti aspetti; diminuire l'altezza di aspirazione della pompa e ridurre il più possibile i danni dovuti alla pressione sulla linea di ingresso.
【3】Scegliere una giunzione a T di alta qualità ermetica e utilizzare la pompa dell'acqua ad alta pressione come pompa ausiliaria per fornire olio.
【4】Cercare di adottare tutti i tubi diritti nel sistema, evitando curve strette e fessure parzialmente strette.
【5】Migliorare la capacità dell'elemento di resistere all'attacco del gas.
Orario di pubblicazione: 21 settembre 2020